隨著全球煤炭、石油等資源的日漸緊張，推動全社會開展節能降耗，緩解能源緊張，建設節能型社會，促進經濟社會可持續發展的道路更加引起大家的關注。燃煤鍋爐排煙余熱占鍋爐熱量比重比較大，能巧妙利用燃煤鍋爐的尾部煙氣余熱，既能夠節約資源又能保護環境。那么，燃煤鍋爐怎么才能利用尾部煙氣余熱資源呢?接下來，鄭鍋小編為您總結分析一下。

      燃煤鍋爐煙氣余熱利用時，可通過空氣預熱器，用于加熱燃燒用空氣，提高進入鍋爐的空氣溫度，提高爐膛溫度和降低排煙溫度，以提高燃燒效率;一般排煙溫度每降低l0℃ ，鍋爐效率可提高0.5% ～0.6% ;另外也可采用省煤器，將煙氣加熱鍋爐給水，提高給水溫度。如某電站排煙余熱有兩種回收方式：一種是通過能量轉換設備，轉化為其他形式的能源回收，另一種通過能量轉化，仍以熱能形式回收至熱力系統。

      在進行燃煤鍋爐煙氣余熱回收利用實現節能時，應注意以下幾個問題：酸露點腐蝕的部位主要在鍋爐的空氣預熱器后，進一步降低排煙溫度和提高熱效率，因此要從設計，選材和安裝操作等方面采取措施，來防止和減少低溫露點腐蝕。

      (1)稍高于煙氣露點腐蝕溫度。露點防腐蝕的一般方法是通過精心的設計，在效率降低不多的情況下，提高換熱面的壁溫，使之稍高于煙氣露點溫度，使之不產生露點，從而防止腐蝕。

      (2)選用耐腐蝕材料。比如，我們可以用ND鋼(09CrCuSb)，因為它具有較高的抵抗低溫腐蝕能力，不但能抗硫酸腐蝕，而且在負氯離子中也具有較高的耐蝕性，而它的力學性能與碳鋼相當。

      (3)加入換熱器。鍋爐余熱回收主要是在煙氣進入水膜除塵器前增加煙道截面積，同時再加入一組換熱器會影響到鍋爐的排高溫腐蝕：即當受熱金屬壁溫高于一定的溫度時金屬煙氣側將發生嚴重的高溫腐蝕，這就要求我們在鍋爐結構和系統設計中把金屬外壁溫度控制在一定的溫度以下。煙流量和排煙阻力，而增加煙道截面積，主要是為避免加入換熱器后在煙道中形成的阻力。